Do zalet tworzyw sztucznych zalicza się mały ciężar właściwy. Wadą zaś jest niska odporność na działanie wysokich temperatur (powyżej 200-300 stopni Celsjusza). Obecnie używa się tworzyw sztucznych w pojazdach coraz częściej. Taki trend powoduje wzrost ich produkcji. Dalsze informacje. 'Plastikowe przekładki' - tutaj znajdą Państwo 13 oferentów do szukanego hasła. Do oferentów należą m.in.: AGRU Kunststofftechnik GmbH J. FINCK & CO i Plastic Union Herzmoneit Kunststoffprodukte oraz inne przedsiębiorstwa z następujących krajów: Austria Niemcy Szwajcaria i Polska. Specjalizujemy się w projektowaniu i produkcji systemów do transportu i magazynowania oraz części technicznych z tworzyw sztucznych. Kierujemy się wysoką wydajnością, funkcjonalnością i innowacyjnością. Nasze produkty i usługi są przyjazne dla środowiska i spełniają standardy określane przez różne branże przemysłowe. PlasticsEurope regularnie publikuje raporty na temat europejskiej branży tworzyw sztucznych. Najnowsza edycja: „Tworzywa – Fakty 2020. Analiza produkcji, zapotrzebowania oraz odzysku tworzyw sztucznych w Europie” zawiera dane dotyczące produkcji i zużycia tworzyw sztucznych w Europie, bilans handlowy, informacje o recyklingu i odzysku, a także o zatrudnieniu i obrotach w branży w Świadczymy również usługi z dziedziny projektowej skierowane do klienta indywidualnego. Enterplast to uznany w branży spożywczej producent opakowań z tworzyw sztucznych. Na naszej stronie znajdziecie Państwo szeroką gamę opakowań PET, słoików, nakrętek, plastikowych zamknięć do tub, ekspozytorów na lizaki w nakrętce i pokrywkach. gospodarowania odpadami, takim jak cel w zakresie recyklingu odpadów opakowaniowych z tworzyw sztucznych określony w dyrektywie Parlamentu Europejskiego i Rady 94/62/WE (11) i cel europejskiej strategii na rzecz tworzyw sztucznych dotyczący zapewnienia, aby do 2030 r. wszystkie opakowania z tworzyw sztucznych wpro­ . Tworzywa sztuczne to materiał przyszłości. Dzięki nim możliwe będzie stworzenie superlekkich samochodów i samolotów. Już teraz samochód średnio w 15 proc. składa się z tworzyw sztucznych. Bez udziału tworzyw sztucznych trudno sobie wyobrazić podróżowanie na wodzie, nad chmurami czy w przestrzeni kosmicznej. W przyszłości pojazdy mogą w większości składać się z tworzyw sztucznych. Podróżowanie będzie znacznie szybsze i bardziej ekologiczne, a stąd już krok do stworzenia superszybkich samochodów, samolotów i statków kosmicznych. – Tworzywa sztuczne z definicji są innowacyjne, a to wynika z takich faktów, że nie mówimy o jednym plastiku, tworzyw jest wiele. Jest kilkadziesiąt różnych odmian produktów chemicznych, które jeszcze są modyfikowane, także możemy mówić o setkach, a nawet tysiącach różnych tworzyw sztucznych. Z tej różnorodności wynika ich potencjał i możliwość zastosowania w wielu różnych dziedzinach – podkreśla w rozmowie z agencją informacyjną Newseria Innowacje Kazimierz Borkowski, dyrektor fundacji Plastics Europe Polska. Dzięki wszechstronności tworzyw sztucznych i ich wysokiej wydajności pod względem wykorzystania zasobów, stały się już powszechne w produkcji opakowań, w budownictwie, motoryzacji czy w lotnictwie. Stosowane są też w technologiach wytwarzania energii odnawialnej, sprzętu medycznego i sprzętu sportowego. Jak podkreślają eksperci, ich rola jest nie do przecenienia, a możliwych zastosowań nieskończenie wiele. Coraz bardziej na znaczeniu w kontekście tworzyw sztucznych zyskuje branża transportowa. – Samochód musi być bezpieczny i musi być jak najlżejszy, a właśnie tworzywa to zapewniają. Obniżenie o 100 kg masy auta dzięki tworzywom, które zastąpiły inne materiały, np. stal, powoduje zmniejszenie emisji dwutlenku węgla do środowiska o 10 g na 100 km, ponieważ samochód jest lżejszy i zużywa mniej paliwa. Uważamy, że będzie coraz więcej zastosowań tworzyw w przemyśle samochodowym, z uwagi na dążenie do jak najmniejszego wpływu na środowisko, jak najmniejszej emisji gazów cieplarnianych – tłumaczy Kazimierz Borkowski. Raport Plastics Europe „Tworzywa sztuczne – pomyśl inaczej o energii” wskazuje, że samochód klasy średniej, ważący ok. tysiąca kilogramów, zawiera obecnie do 15 proc. tworzyw sztucznych. Wykonane są z nich części karoserii, jak spojlery, zderzaki, wskaźniki czy reflektory, ponadto elementy tapicerki, poduszek powietrznych, opony, łożyska silnikowe czy pokrywa silnika. Także przewody paliwowe wykonane są z tworzyw sztucznych, dzięki temu nie korodują, są łatwe w montażu i nawet o połowę lżejsze od metalowych. Tworzywa sztuczne mogą posłużyć także w produkcji ogniw fotowoltaicznych. Raport „Tworzywa sztuczne – pomyśl inaczej o energii” do pobrania w wersji PDF. Źródło: Newseria Elementy z tworzyw sztucznych w branży motoryzacyjnej Gdyby rozłożyć samochód lub inny pojazd na części pierwsze, można byłoby odnieść wrażenie, że całość powstała z miliona części. Okazuje się także, że wśród nich można odnaleźć te, które wykonano z tworzyw sztucznych. Co daje takie rozwiązanie? Czy warto je stosować w motoryzacji? Jaki udział tego rodzaju materiałów można odnotować? Dlaczego są nazywane materiałami przyszłości? Gdzie można znaleźć tworzywa sztuczne w pojazdach mechanicznych? Przyglądając się rozwojowi motoryzacji, nie sposób nie zauważyć, że wiele części, które obecnie montuje się w pojazdach mechanicznych, wykonanych zostało z tworzyw sztucznych. Jakie elementy wytwarza się z tego rodzaju materiału i dlaczego są chętnie montowane w samochodach, motocyklach i innych pojazdach? Eksperci zajmujący się motoryzacją, szacują, że w dzisiejszych samochodach znajduje się do 100 kg części, które są wyrobami z tworzyw sztucznych. Choć mogłoby się wydawać, że wspomniana waga jest duża, biorąc pod uwagę masę całego auta, można przyjąć, że jest stosunkowo niewielka. Mając jednak na uwadze fakt, że części wykonane ze wspomnianego wyżej materiału są lekkie, nasuwa się wniosek, że w każdym samochodzie montuje się ich sporo. Jakich produktów można doszukiwać się w samochodach? Są to przede wszystkim: deski rozdzielcze, kierownica, podsufitki, klamki, siedzenia (wraz z wyposażeniem), schowki. Choć można byłoby pomyśleć, że elementy z tworzyw sztucznych można znaleźć głównie w wewnętrznym wyposażeniu każdego samochodu, warto mieć na uwadze, że znajdują się one również w bagażniku i komorze silnika. Dlaczego są tak chętnie stosowane? Pierwszą i nadrzędną zaletą jest wspomniana wyżej mała masa produktów. Dzięki temu, pomimo tego, że zostanie zastosowana spora ilość elementów, auto nie jest ciężkie. Oznacza to, że użytkownik może liczyć na oszczędność paliwa podczas eksploatacji. Dynamika wzrostowa obydwu rynków jest cały czas duża, zaś roboty współpracujące i mobilne popularyzują się w kolejnych branżach. Czynnikiem temu sprzyjającym, zarówno w Polsce, jak też innych krajach europejskich, jest utrzymujący się deficyt kadry pracowniczej i starzenie się społeczeństw. O ile dwa lata temu, jeszcze przed pandemią, jako najbardziej przyszłościową branżę kupującą coboty typowano motoryzację – i to wskazanie to zdecydowanie wybijało nad inne, o tyle tym razem motoryzacja również została uznana za przyszłościową, ale liczba głosów na nią oddanych była mniejsza. Zajęła ona pierwsze miejsce (rys. 13), ale bardzo blisko uplasował się też sektor elektroniczny, za nim spożywczy, a także metalowy i maszynowy. Dostawcy cobotów szukają swoich szans również w wielu innych branżach związanych z produkcją precyzyjną, farmaceutyczną czy wytwarzaniem wyrobów z tworzyw sztucznych, co również widać na wskazanym rysunku. Rys. 13. Najbardziej perspektywiczne krajowe branże będące odbiorcami robotów współpracujących Rys. 14. Najbardziej perspektywiczne krajowe branże będące odbiorcami robotów mobilnych (AGV) Z sytuacją podobną jak opisana powyżej mamy do czynienia również w przypadku tegorocznych ocen perspektyw dla dostawców robotów mobilnych. Tutaj również poprzedni faworyt, a więc motoryzacja, odnotował spadek lub, ujmując to inaczej, wzrosła liczba wskazań dotyczących innych branż. Do takich należał w szczególności sektor logistyczny, który obejmuje zastosowania magazynowe. Oferenci AGV typowali również wiele innych rynków, przede wszystkim: FMCG, produkcję elektroniki, wyrobów spożywczych i różnego rodzaju innych dóbr (rys. 14). Pojawiły się też odpowiedzi dotyczące sektora medycznego, handlu oraz sektora produkcji mebli. Powyższe wywody odnośnie do statystyk można podsumować stwierdzeniem, że niewątpliwie obserwujemy rozwój obydwu omawianych w raporcie branż oraz pojawianie się robotów w kolejnych sektorach rynku i zastosowaniach. Ich dostawcy sięgają po mniejszych klientów, mniejsze i średniej wielkości firmy, które mają potrzeby czy to w zakresie montażu, przenoszenia czy transportu towarów. I w ten sposób roboty trafiają pod strzechy, zaś rynek utrzymuje wysokie tempo rozwoju. Zbigniew Piątek Źródłem wszystkich danych przedstawionych w tabelach oraz na wykresach są wyniki uzyskane w badaniu ankietowym przeprowadzonym w 2021 roku wśród firm dostarczających i integrujących w Polsce roboty współpracujące oraz AGV. Nr produktu: 2245867 Nr producenta: RE-6737601 EAN: 4064161037110 Pojazd Monster Truck z napędem na cztery koła i ogromna siła: Ten, kto chce pokazać zarówno na drodze, jak i w trudnym terenie, a Monstertruck Core z firmy Reely nie umknie. Odbiornik/kontroler jest bryzgoszczelny, dzięki czemu nie mógł iłomować ani … Nr produktu: 2245867 Nr producenta: RE-6737601 EAN: 4064161037110 Pojazd Monster Truck z napędem na cztery koła i ogromna siła: Ten, kto chce pokazać zarówno na drodze, jak i w trudnym terenie, a Monstertruck Core z firmy Reely nie umknie. Odbiornik/kontroler jest bryzgoszczelny, dzięki czemu nie mógł iłomować ani … 1:10 XS Monster Truck Core Z 4WD RtR Pojazd Monster Truck z napędem na cztery koła i ogromna siła: Ten, kto chce pokazać zarówno na drodze, jak i w trudnym terenie, a Monstertruck Core z firmy Reely nie umknie. Odbiornik/kontroler jest bryzgoszczelny, dzięki czemu nie mógł iłomować ani błota. Odpowiednie chłodzenie silnika elektrycznego i nieograniczona przyjemność jazdy zapewniają również aluminiowy Opis tego produktu został przetłumaczony automatycznie. Jeśli możemy poprawić go dzięki Tobie, prosimy o kontakt. Cechy szczególne Odbiornik/kontroler bryzgoszczelny W zestawie 2 x akumulator litowo-jonowy 3,7 V 1500 mAh Wysokowydajny silnik szczotkowy Charakterystyka Plastikowe podwozie skorupowe smukła konstrukcja obudowy Odbiornik / kontroler bryzgoszczelny Servo-Saver Radiator aluminiowy 2x akumulator litowo-jonowy (3,7 V 1500 mAh) Odbiornik / jednostka sterująca 2 w 1 Opony o wysokiej przyczepności Ładowarka USB 20km/h Serwo sterowania 2,2 kg Zakres dostawy Model samochodu Aparatura zdalnego sterowania Kabel USB Stacja ładująca 2 x akumulatory litowo-jonowe Podręcznik użytkownika Dodatkowe informacje Opinie użytkowników Produkty podobne Inspiracje dla Ciebie Poradniki Testy i recenzje Branża automotive, Tworzywa, Pianki z tworzyw sztucznychTworzywa sztuczne w budowie samochodów – rozwój technologii i perspektywy 11 listopada 2021 Choć może trudno w to uwierzyć, tworzywa sztuczne i samochody są wynalazkami tej samej epoki, czyli XIX wieku. Dziś znajdują coraz szersze zastosowanie w budowie nowoczesnych samochodów. W tym kontekście często są nazywane materiałami przyszłości, ze względu na swój niewielki ciężar, wytrzymałość i łatwą formowalność. Nowoczesne tworzywa sztuczne oferują jednak o wiele więcej zalet. Tworzywa sztuczne towarzyszyły branży automotive już od samego początku. Najstarsze tworzywo termoplastyczne, czyli celuloid, wynaleziono w 1855 roku, a zaledwie trzydzieści lat później powstał pierwszy pojazd uważany za samochód, czyli Patentwagen Nr 1 Carla Benza. Pierwszej próby zbudowania samochodu w całości wykonanego z plastiku dokonał Henry Ford już w 1941 roku, co było podyktowane reglamentacją stali w okresie wojny. O masowym zastosowaniu tworzyw można jednak mówić od produkcji modelu Ford T w 1951 roku. Dziś szacuje się, że statystyczny pojazd zawiera od 40 do 100 kg różnego rodzaju części z tworzyw sztucznych, które stanowią zaledwie 10% jego ciężaru. Wraz z dynamicznym postępem w technologiach przetwórstwa tworzyw sztucznych wciąż zwiększa się zakres ich zastosowań w nowoczesnych konstrukcjach pojazdów, a projektanci i konstruktorzy zyskują coraz więcej możliwości, dzięki doskonałej jakości i optymalnym parametrom produkowanych z nich części samochodowych. Lekkie części samochodowe z tworzyw sztucznych Wypełnienie zderzaka z EPP. Stopniowe zastępowanie metalowych komponentów częściami samochodowymi z tworzyw sztucznych było od zawsze podyktowane potrzebą obniżenia masy pojazdów i poprawienia ich osiągów. Tworzywa cechują się mniejszą gęstością niż stal, a jednocześnie oferują coraz lepsze właściwości związane z wytrzymałością mechaniczną i trwałością. Początkowo tworzywa sztuczne w samochodach były stosowane głównie do wykończenia wnętrz. Dziś służą także do produkcji zewnętrznych części samochodowych tradycyjnie zarezerwowanych dla blachy karoseryjnej i stali, jak drzwi, błotniki, maski, a nawet zderzaki. Nic w tym dziwnego – według szacunków ACC amerykańskie samochody przejeżdżają na jednym litrze benzyny o około 1,5 kilometra więcej niż gdyby w ogóle nie stosowano w nich tworzyw sztucznych. Większe zasięgi przy niższym zapotrzebowaniu na energię to kluczowa korzyść zwłaszcza dla segmentu samochodów elektrycznych. Dziś w samochodach używane są coraz nowszej generacji rodzaje tworzyw sztucznych. Na przykład tradycyjne wypełnienia foteli i zagłówków samochodowych z pianki poliuretanowej są zastępowane dużo lżejszym i trwalszym spienionym polipropylenem (EPP), który dodatkowo jest materiałem odnawialnym, a więc lepiej odpowiadającym współczesnym trendom w motoryzacji. Nowe rodzaje tworzyw sztucznych w samochodach Jednym z powodów, dla których części z tworzyw sztucznych mają coraz większy udział w budowie nowoczesnych samochodów, jest dynamiczny rozwój technologii ich przetwórstwa. Tworzywa stosowane w samochodach mogą uzyskiwać wciąż nowe właściwości i dzięki temu doskonale odpowiadają szybko zmieniającym się potrzebom przemysłu automotive. Jako przykład można podać choćby kwestie bezpieczeństwa, o których mówi się obecnie głównie w kontekście aktywnych systemów. W ślad za coraz bardziej rozbudowaną elektroniką musi jednak podążać odpowiednio wytrzymała budowa pojazdów i zastosowanie nowych materiałów, które lepiej chronią nie tylko pasażerów, lecz także wrażliwe elementy inteligentnych systemów. Spieniony polipropylen nie tylko doskonale pochłania wszelkiego rodzaju wstrząsy i uderzenia, lecz także skutecznie izoluje termicznie przewody i komponenty elektroniczne. Dzięki specjalnym dodatkom może uzyskać odporność na ogień i temperaturę do 140°C, co potwierdzono w testach UL 94. Co więcej, jest już teraz z powodzeniem używany np. do produkcji baterii do samochodów elektrycznych ze względu na odporność na przebicia, a także możliwość nadania mu właściwości antystatycznych. Specjalistyczne części z tego tworzywa sztucznego mogą mieć również zwiększoną odporność na wstrząsy czy zmęczenie mechaniczne. Dzięki temu tak dobrze sprawdzają się np. w bagażnikach samochodów. Odnawialne tworzywa w samochodach obowiązującym trendem Jeszcze niegdyś wnętrza samochodów z segmentu premium odznaczały się ekskluzywnymi dodatkami z naturalnej skóry, lśniącego metalu czy drewna. Dziś to ekologia stała się wyznacznikiem luksusu. Dlatego w pojazdach wyższej klasy nie może zabraknąć elementów z materiałów w pełni odnawialnych, nie uszczuplających naturalnych zasobów i produkowanych w ekologicznych procesach. Ich zastosowanie przestaje już być wyjątkiem, a staje się regułą. W Europie wręcz zobowiązują do tego producentów dyrektywy unijne, które wciąż zwiększają wymagania związane z przydatnością pojazdów do recyklingu. Spieniony polipropylen EPP produkowany w zakładach Knauf Industries w pełni odpowiada tym wymaganiom, a przy tym daje projektantom szerokie możliwości indywidualnego kształtowania estetyki wnętrz samochodów wyższej klasy. To nowoczesne tworzywo sztuczne nadaje się do recyklingu w 100%, dzięki czemu może być wtórnie wykorzystane w kolejnych procesach produkcyjnych. Sam proces jego przetwórstwa metodą formowania ciśnieniowego nie generuje szkodliwych emisji do atmosfery, a potrzebna do wytworzenia pary woda procesowa krąży w obiegu zamkniętym. Co więcej, dzięki nowoczesnym technikom wizualizacji 3D, opcji zastosowania kolorowych granulek czy nanoszenia wyczuwalnych w dotyku tekstur części samochodowe z tworzyw sztucznych mogą uzyskać w pełni spersonalizowaną estetykę. Wszystko to sprawia, że materiał ten współtworzy przyszłość motoryzacji.

pojazd przyszłości z tworzyw sztucznych